Obróbka cieplna to działanie, która polega na regulowanym podgrzewaniu oraz ochładzaniu stopu w celu modyfikacji cech strukturalnych. Stosuje się ją w inżynierii do zwiększania odporności stopów.
Podział metod cieplnej obórki
Proces hartowania
Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który polega na szybkim rozgrzewaniu i natychmiastowym studzeniu materiału. Głównym efektem jest uzyskanie wyjątkowej trwałości metalowego komponentu. Najczęściej stosuje się je do wzmacniania elementów maszyn.
Proces odpuszczania
Temperowanie zapobiega nadmiernej kruchości. Polega na ponownym nagrzaniu hartowanego materiału do ustalonego poziomu i kontrolowanym ochładzaniu. Redukuje kruchość stopu, nie tracąc jego twardość.
Usuwanie naprężeń w metalu
Leczenie termiczne stosuje się do zmniejszenia twardości metali. Polega na kontrolowanym podgrzewaniu i stopniowym studzeniu. Po zakończeniu procesu zmniejsza się twardość stopu.
Rafinacja struktury metalu
Normalizacja to procedura, która służy do ulepszenia mikrostruktury materiału. Składa się z nagrzaniu do optymalnego poziomu i naturalnym studzeniu.
Korzyści procesów cieplnych?
Obróbka cieplna przynosi wiele korzyści dla przemysłu oraz komponentów maszynowych. Do kluczowych korzyści zaliczamy:
Zwiększoną twardość i wytrzymałość
Redukcję naprężeń wewnętrznych
Poprawę plastyczności
Większą trwałość w warunkach obciążeń
Dzięki właściwie przeprowadzonej obróbce cieplnej możliwe jest ulepszenie detali maszynowych. Jest to niezbędny proces w sektorze inżynierii mechanicznej.